花岗岩制砂机生产线-制砂机-三彩机械制砂机

风化沙制沙设备零件的清洗方法和效果，直接影响零件鉴定的准确度、装配修理的质量及拖拉机的使用寿命。零件清洗主要是清除黏附在零件上面的油污、积炭和锈等污物。清除不同的污物应采用不同的方法，花岗岩制砂机生产线，并考虑不同零件的不同材料和精度，做到污物清除彻底，不损坏零件。

　　(1)油污的清洗。风化沙制沙设备清除油污的方法很多，主要用和碱性溶液除油污。

　　1除风化沙制沙设备油污：适合清洗各种金属零件，将零件放入中清洗。常用的有、煤油和柴油。不需要设备，不需加热，操作简便，效果好，不损坏零件．清洗完后应擦干或用压缩空气吹干。缺点是成本高，要注意防火。

　　2、碱性溶液除风化沙制沙设备油污：将碱溶液加热80—90℃，把零件放入溶液中，浸煮10—15分钟后，取出用清水冲洗干净，然后擦干或晾干。可以用来清洗钢铁等金属零件，但不宜清洗精密零件、橡胶和皮质件。清洗效果好，价格便宜，一般清洗批量大时，都采用碱溶液清洗。

鹅卵石制沙机的发展是伴随着市场的需求而不断地发展进步的，从无到有、从低级到，这些都是需求所致，正是由于源源不断的市场需求才能推动鹅卵石制沙机性能不断提升、功能不断的完善。

初利用鹅卵石进行制沙生产的制沙机并不能真正意义上的称为鹅卵石制沙机，由于并未针对鹅卵石破碎制沙进行针对性的优化，无论是破碎设备本身还是破碎工艺，在实际的鹅卵石制沙生产过程中出现了很大程度的设备磨损和生产成本提高，而且实际制沙的产量和质量并未达到理想的效果。

随着鹅卵石在建筑领域的潜在价值得到开发，制砂机，鹅卵石在制沙生产领域的破碎工艺得到了很大的提升，再加上冶金工艺的发展，以往设备强度、耐磨性不够的缺陷也得到了一定程度的解决，重要的是市场对鹅卵石这种砂石料的需求越来越强烈。

当所有的需求都得到了满足，鹅卵石制沙机才得以真正的成型，利用进的冶金铸造工艺和鹅卵石破碎工艺，实际的制沙生产设备的磨损程度大幅降低、制沙生产的成本得到很好地控制，而且鹅卵石制沙的产量和质量都远超人们的预期，实现了鹅卵石制沙生产的益。

如今，河卵石制砂机生产线，随着鹅卵石资源的日渐减少，如何实现有效地资源利用、提高鹅卵石制沙生产线效益、保护鹅卵石制沙生产现场环境都成为了实际的需求，这也促使着鹅卵石制沙机厂家要更上一层楼，推进鹅卵石制沙机的节能环保、科学，为实现鹅卵石制沙生产的长久发展而努力。

对于小型风化沙制沙设备，青石制砂机厂家，可采用油脂润滑油锂基质或二硫化钼，对于发热的轴承应采用水冷；对中型振动风化沙制沙机械采用油池飞溅润滑，同时注意应具有较大的空间，以便热量尽出；对有热量传入和大型连续的振动风化沙制沙机械，可采用循环油或油雾气润滑，以带走热量，保持正常的油温

　　油脂润滑：如果工作条件允许，风化沙制沙设备的轴承应该选择油脂润滑，因为这种润滑方式使得整个设备整体布置设计相对简单，尤其是密封。一般情况可选用NGLI标度达到2或3的稠度，基油黏度40℃时达到90—160mm2／s(即90~160cst)的锂基润滑脂。润滑脂应含有防锈剂和EP添加剂，如SKF LGEP2。经验证明添加1％—3％的二硫化钼也是有益的，如SKFKEM2。考虑到振动，润滑脂的机械稳定性必须良好，以防止过度软化和油从皂基中分离(析出)。当加工热物料时，工作温度要求轴承使用耐高温润滑脂，如钠基合成润滑脂或膨润土润滑脂。